ブリキはどのように作られるのか、その流れの概要

ブリキの製造工程

ブリキの製造工程は、大きく分けて次の4つの工程に分けられます。

1. 原料の準備
2. 圧延
3. めっき
4. 検査・仕上げ

1. 原料の準備

ブリキの原料は、鋼板と錫（スズ）です。鋼板は、鉄鉱石と石炭を原料として製鉄所によって製造されます。錫は、錫鉱石（すずこうせき）を原料として精錬所で錫を取り出す形で製造されます。錫鉱石の生産量は中国とインド ネシア、ミャンマーの3か国で世界全体の76％を占めています。日本国内では、鹿児島県、大分県などで生産されています。

2. 圧延

鋼板は、圧延機によって薄く延ばされます。圧延を行うことで、最終的にできるブリキの厚さや強度を調整することができます。また次工程で扱えるよう適切なサイズに切断します。

3. めっき

薄く延ばされた鋼板の表面に、溶液化された錫を塗布（めっき）します。めっきを行うことで、ブリキの耐食性を向上させることができます。この際、めっきした板を加熱しながら錫を表面に密着させます。ここで原料からブリキになります。

4. 検査・仕上げ

めっきされたブリキは、検査機によって品質が検査されます。合格したブリキは、仕上げ工程に移されます。仕上げ工程では、ブリキに表面を磨く処理や印刷、塗装などを施します。

上記の工程を経て、缶であれば製缶企業の工場で製品の形に切断、折り曲げ、組み立てられて、商品として最終加工され、はじめて私たちが手に取る飲料や缶詰として店頭に並べられます。

まとめ

ここではおおまかな流れを紹介しましたが、製造工程で用いられる技術や設備は常に進歩しています。またメーカーによって製造方法も異なりますので、各メーカーの資料もご覧ください。

ブリキは、飲料缶、缶詰などの飲食物や油、塗料などを入れる缶容器に広く使用されています。また、ブリキは、建築材料や自動車部品などの幅広い製品に使用されています。

見た目の光沢がきれいで、原料の調整によってさまざまな色調を表現できます。表面に塗装や印刷がクリアにでき、また加工が比較的容易で強度も確保できます。このような特長があるため、長く広く活用されているのです。